• Оборудование для производства:
    Кормовых дрожжей
    Комбикорма
    Спирта "Альфа"
    "Незамерзайки"

    Линия "БКУ-Универсал" применяется для производства высокопротеиновых комбикормов, кормовых дрожжей, высокобелковых концентратов... ПОДРОБНЕЕ
  • Спиртзаводы "Альфа"
    Биоэтанол
    Спиртзаводы "Люкс"

    Компания "Этанол-Ком" выпускает основное технологическое оборудование для производства этилового спирта (Экстра, Люкс, Альфа) производительностью от 1500 до 60 000 литров в сутки ... ПОДРОБНЕЕ
  • Этилацетат
    Бутилацетат

    Компания "Этанол-Ком" выпускает основное технологическое оборудование для производства этилацетата (бутилацетата)... ПОДРОБНЕЕ
  • 1
  • 2
  • 3

ООО НПК "Этанол-Ком" предлагает широкий выбор оборудования для производства спиртов "Люкс" и "Альфа", кормовых дрожжей, комбикормов, незамерзающих жидкостей, этилацетата, парфюмерии, медицинского спирта и антисептика, биотоплива и другого оборудования для успешного бизнеса.


Наша продукция

Биокомбикормовая установка
"БКУ - Универсал"
 

При использовании дополнительных приставок, себестоимость производства биоэтанола или спирта люкс составит - от 38 рублей/литр, этилацетата - 71 рубль/кг., при этом себестоимость высокопротеиновых кормов составит - 0 руб./кг.
ПОДРОБНЕЕ...

Оборудование для производства
Этанола
"Спиртзавод Альфа"

Компания "Этанол-Ком" выпускает основное технологическое оборудование для производства этилового спирта (Экстра, Люкс, Альфа) производительностью от 150 до 6 000 дал (от 1500 до 60 000 литров в сутки)
ПОДРОБНЕЕ...

Линия производства
Кормовых Дрожжей и Этилацетата

Средняя себестоимость производства этилацетата, составляет 71 рубль/кг., а с учетом реализации второго продукта - комбикорма - 62 руб./кг.
В составе линии нет оборудования подлежащего регистрации
ПОДРОБНЕЕ...

Оборудование для производства
медицинской субстанции
Этанол

Линия "МедФарм-95" - Оборудование для производства фармацевтической субстанции спирта этилового, медицинских спиртосодержащих жидкостей. Себестоимость может составлять - от 38 рублей за 1 литр.
ПОДРОБНЕЕ...

Оборудование для производства
Этилацетата
 

Средняя себестоимость производства этилацетата составляет 71 руб./кг. В составе линии нет оборудования подлежащего регистрации
Линии производства этилацетата выпускаются в двух вариантах комплектации
ПОДРОБНЕЕ...

Оборудование для производства
Незамерзающих
жидкостей

Собственное оборудование для производства спиртосодержащей субстанции, основного компонента незамерзающей жидкости, позволяет выпускать качественные незамерзающие жидкости (сегмента "Люкс")
ПОДРОБНЕЕ...

Оборудование для производства
Уксуса и
Уксусной кислоты

Компания "Этанол-Ком" выпускает основное технологическое оборудование (Ацетаторы, Ректификационные установки) для биохимического (УКБ) производства Уксуса и Уксусной Кислоты, с применением энергосберегающих технологий
ПОДРОБНЕЕ...

Оборудование для производства
Биотоплива
Биоэтанола

Компания "Этанол-Ком" выпускает основное технологическое оборудование для производства биоэтанола (обезвоженного спирта 99.8%) производительностью от 1500 до 120 000 литров в сутки
ПОДРОБНЕЕ...

Оборудование для производства
парфюмерных компонентов
Линия "Парфюм"

Компания "Этанол-Ком" выпускает основное технологическое оборудование для производства парфюмерно-косметических спиртосодержащих жидкостей (одеколонов, лосьонов, композиций, одеколонов, тоников и т.д.)
ПОДРОБНЕЕ...

Линия
Биоперерабатывающий
комплекс

Линия производства комбикорма и кормовых дрожжей - БПК предназначен для переработки растительного сырья в сбалансированные и высокопротеиновые комбикорма
ПОДРОБНЕЕ...

Оборудование для регенерации
Регенерация
Этиленгликолей

Компания "Этанол-Ком" выпускает основное технологическое оборудование для регенерации различного химического сырья, с применением энергосберегающих технологий
ПОДРОБНЕЕ...

Линия
Бензин -
Октан

Компания "Этанол-Ком" выпускает линии "БКУ-Универсал", где в качестве побочного продукта может выпускаться спиртосодержащая этиловая жидкость "Этанол 99.8" или "Биоэтанол"
ПОДРОБНЕЕ...


  • Установка "БКУ - Универсал"

    Общая информация:

    Cтоимость минимальной установки 12 млн.руб.
    Ежемесячная чистая прибыль от 4 млн.руб.
    Срок окупаемости от 3 мес.
    Компактность производства - от 150 кв.м.
     

    ПОДРОБНЕЕ
  • Спиртзавод "Альфа"

    ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

    Себестоимость производства спирта:
    от 38 руб./литр (в зависимости от сырья – зерно, меласса, и др.)
    Cтоимость установки: от 7 590 000 руб.
    Срок окупаемости от 3 мес.
    Компактность производства - от 120 кв.м.

    ПОДРОБНЕЕ
  • 1
  • 2

Приобретение оборудования "Этанол-Ком" - это реальный способ начать новый бизнес или вывести свой бизнес на новый уровень и снизить зависимость от цен поставщиков.

Преимущества готового бизнеса "Этанол-Ком":
  • Организация нового бизнеса в короткие сроки;
  • Новый бизнес с высокой рентабельностью и быстрой окупаемостью;
  • Возможность существенно снизить себестоимость производства в короткие сроки;
  • Техническая и информационная поддержка со стороны компании;
  • Беспрецедентная универсальность оборудования, широкие возможности нового бизнеса;

Готовый бизнес "Этанол-Ком":
  • Оборудование и инструменты для производства;
  • Поставка, монтаж, пуско-наладочные работы;
  • Технология производства;
  • Теоретическое и практическое обучение;
  • Обязательства по поставке качественных компонентов;
  • Образовательная, сервисная, техническая, информационная поддержка;

ПОДРОБНЕЕ

Галерея

Мы выпускаем современное высокотехнологичное оборудование

Глубокая Переработка

Компания "Этанол-Ком" выпускает основное технологическое оборудование для глубокой переработки:
  • Зерна, в том числе фуражного, солодового
  • Мелассы, отхода сахарного производства
  • Картофеля, включая не кондицию, подлежащую утилизации
  • Мукомольных отходов
  • Фруктовых и сахаросодержащих отходов
Готовая продукция, в зависимости от принятой схемы:
  • Комбикорм высокопротеиновый
  • Дрожжи кормовые
  • Высокобелковые концентраты
  • Антисептик, Салфетки (спиртовые)
  • Этилацетат
  • Биоэтанол 99,8%
  • Этиловый спирт Люкс и Альфа
  • Уксусная кислота
  • L-Лизин
  • Антифриз, Теплоносители, Хладагенты
Информация

Этилацетат - бесцветная жидкость с запахом эфира. Основной объем Этилацетата (этиловый эфир уксусной кислоты -ЭЭУК) на Российском рынке представлен импортной продукцией. Доля ввозимого в Россию этилацетата составляет не менее 60%, от общего объема внутреннего потребления. Основные отрасли применения (значительные объемы) - лакокрасочная продукция, флексография (печать), резинотехника, производство пластика, производство клея, парфюмерия, фармацевтика, производстве искусственной кожи и другие отрасли. Обладая фруктовым запахом, применяется как компонент фруктовых эссенций. Зарегистрирован в качестве пищевой добавки Е1504 (ароматизатор), широко используется как растворитель.

Биотопливо "Биоэтанол - 99.8%"

  • Компания "Этанол-Ком" выпускает основное технологическое оборудование для производства биоэтанола (обезвоженного спирта 99.8%) производительностью от 1500 до 120 000 литров в сутки (от 150 до 12 000 дал). "Этанол 99.8" или "Биоэтанол" может использоваться в качестве октаноповышающей добавки, как для прямогонных, так и для товарных бензинов. Также биоэтанол может использоваться в качестве самостоятельного моторного и котельного топлива, топлива для биокаминов и.т.д.

Биокомбикормовая установка "Универсал"

  • Линия "БКУ-Универсал" применяется для производства высокопротеиновых комбикормов, кормовых дрожжей, высокобелковых концентратов и крахмальной патоки, с возможностью получения, при использовании дополнительных приставок (опций) в качестве побочных продуктов:

    - Биотоплива
    - Биоэтанола 99.8
    - Этилового спирта "Люкс"
    - Антисептирующих жидкостей (спиртовых)
    - Незамерзающих жидкостей "Премиум"
    - Пищевкусовых добавок и Ароматизаторов
    - Котельного и Моторного топлива
    - Антифриза, Теплоносителя и Хладагента
    - Топлива для Биокаминов
    - Этилацетата


Лицензированию не подлежит - в случае соответствия требованиям п.3 ст.1 Федеральный закон - ФЗ - 171 (нажать)

  • Себестоимость производства:
    При использовании дополнительных приставок, себестоимость производства:
    - биоэтанола или спирта люкс составит - 38 рублей/литр *;
    - этилацетата - 81 рубль/кг.;
    при этом себестоимость высокопротеиновых кормов составит - 0 рублей/кг!!!
    При использовании в качестве сырья мелассы (патоки) - отхода свеклосахарного производства, себестоимость биоэтанола или спирта снижается - от 9 рублей / литр.

    * зависит от сырья и энергоресурсов

    ФОТО с действующих производств
Биокомбикормовая установка «Универсал» - оборудование для успешного бизнеса, не требующего крупных вложений (затрат). Минимальное количество оборотных средств и высокая доходность обеспечивают быструю окупаемость. Например: линия «БКУ-Универсал» (Биокомбикормовая установка), в комплектации "ЭКОНОМ" стоимостью 12 млн. рублей, со средней ежемесячной чистой прибылью от 4 млн. рублей, имеет срок окупаемости от 3 месяцев.
Компактность производства - от 150 кв.м. Оборудование для производства комбикормов - установки "БКУ-Универсал" предназначены для переработки различных видов сырья (фураж, некондиционное «испорченное» зерно, мука, мучка, картофель, меласса (свеклосахарная патока), топинамбур и т. д.) с целью получения широкого спектра продукции:

  • - Комбикорм (высокопротеиновый) и кормовые массы
    - Кормовые дрожжи и Высокобелковые концентраты
    - Биотопливо - биоэтанол 99.8% (доп. опция)
    - Этилацетат (дополнительная опция)
    - Кормовой сахар (жидкая фаза) - сухая фаза (доп. опция)
    - Крахмальная патока (неочищенная) - очищенная (доп. опция)
    - Этиловый спирт "Люкс" - побочный продукт (доп. опция)
    - Незамерзающая жидкость "Премиум"
    - Котельное и Моторное топливо
    - Топливо для Биокаминов
    - Антифризы, Теплоносители и Хладагенты

    Высокопротеиновые кормовые массы могут иметь различную консистенцию (влажная или сухая фаза), содержание сырого протеина 30-35% по с.в., массовая доля белка по Барнштейну 25-30%, содержат в своем составе не менее 15 аминокислот, суммарное содержание которых достигает 35% по с.в. (лизин, глицин, лейцин и.т.д.). В случае применения дополнительного дрожжерастильного чана - содержание сырого протеина увеличивается (от 46% по с.в.)
  • obzor
Использование дополнительной приставки "Ацетат" позволяет выпускать в качестве побочного продукта - Этилацетат, бесцветную жидкость с запахом эфира. Основной объем этилацетата (этиловый эфир уксусной кислоты -ЭЭУК) на Российском рынке представлен импортной продукцией. Доля ввозимого в Россию этилацетата составляет не менее 60%, от общегообъема внутреннего потребления. Основные отрасли применения (значительные объемы) - лакокрасочная продукция, флексография (печать), резинотехника, производство пластика, производство клея, парфюмерия, фармацевтика, производство искусственной кожи и другие отрасли. Обладая фруктовым запахом, применяется как компонент фруктовых эссенций. Зарегистрирован в качестве пищевой добавки Е1504 (ароматизатор), широко используется как растворитель.

tech shema

Биоэтанол или этиловый спирт "люкс"* могут использоваться для собственных нужд в качестве биотоплива - паровых и водогрейных котлов, генераторов, авто и сельхозтехники и т.д.

Экологичность производства - Полное отсутствие специфических запахов

Биокомбикормовые установки "Универсал" малой и средней мощности обладают компактностью размещения и могут изготавливаться как в стационарном, так и мобильном исполнении. Мобильность установки позволяет, в случае необходимости, в максимально короткое время произвести его демонтаж (в течение 1 суток*), на прежнем месте эксплуатации, и осуществить монтаж на новом месте производства.

Биокомбикормовая установка «Универсал» - оборудование, предназначенное для производства высокопротеиновых и сбалансированных комбикормов, кормовых дрожжей. В процессе ферментативной обработки сырья (зерновых, картофеля, муки, мучки и др.) происходит обогащение кормовой массы протеинами (белковой биомассой). Побочный продукт - Биоэтанол - может быть смешан в едином технологическом цикле, с любым растительным маслом (рапс, подсолнечник, соя и т. д.) для получением товарного продукта - БИОДИЗЕЛЬ (EURO). Линия «Универсал» состоит из аппаратов ферментативной обработки сырья (кормозапарник) и пастеризационно-выпарной установки ПВУ. Аппараты ферментативной обработки предназначены для смешивания сырья с водой, ферментными препаратами и их последующей тепловой обработки. Сырьем может служить – фуражное зерно, некондиционное «испорченное» зерно, картофель, мука, мучка, отходы мукомольного производства, меласса (свеклосахарная патока) и т.д. После тепловой обработки кормовая масса передается в ферментационный чан для накопления белковой биомассы (кормовые дрожжи). Затем кормовая масса подается на пастеризационно-выпарную установку ПВУ для пастеризации комбикормов (термолиза кормовых дрожжей) и выделения различных продуктов жизнедеятельности ферментных (белковых) препаратов. При наличии доп. приставки возможно получение побочной продукции - этилового спирта "люкс"*, этилацетата, биоэтанола и др . Пастеризация используется для увеличения сроков хранения комбикормов. Выходящая из выпарной установки высокопротеиновая кормовая масса, имеющая температуру 100 град. цельсия может использоваться непосредственно для откорма (после охлаждения), но наиболее эффективные результаты дает смешивание горячей кормовой массы и соломы, жома, жмыха, половы, отходов мукомольного производства – методом запаривания. Рекомендуемое соотношение – 2-4кг (отруби, солома, жом, жмых, полова, отходы мукомольного производства) на 10 кг готовой кормовой массы (густая каша). Для стабилизации кислотности добавляется кальций (мел). Получаемый кормовой продукт может иметь консистенцию от так называемой болтушки (без применения сепарации или отстаивания) до густой каши (с применением сепарации или отстаивания), а при использовании сушильной установки - сухой концентрированный высокопротеиновый комбикорм (подробный анализ в приложении). Получаемые комбикорма используются непосредственно для откорма – в животноводстве, свиноводстве, птицеводстве, рыбном хозяйстве и.т.д.

Общий план (модель-схема) Панорама "БКУ-Универсал" (нажать)

В качестве добавки в готовую кормовую массу (комбикорм) необходимо использовать кормовой сахар, производимый на этой же установке - это значительно увеличивает энергетическую ценность комбикорма.

Ниже приводится баланс входящего сырья и различные варианты выхода готовой продукции на установке "Универсал", на примере зерновых, с суточной переработкой зерна в объеме 3 000 кг (производительность установок, в модельном ряду, до 180 тонн зерновых в сутки)

Пример расхода сырья и выхода продукции:
Входящее сырье - зерновые - 3000 кг.
Технология переработки основана на механико-ферментативном гидролизе крахмала зерна, прошедшего водно-тепловую обработку, последующего накопления белковой биомассы (протеина), с целью получения товарных высокопротеиновых кормовых масс или кормовых дрожжей, а в случае применения дополнительной приставки - побочных продуктов - этилового спирта «люкс», биотоплива (биоэтанола), биобутанола, этилацетата.
Зерно (3000 кг), предварительно очищенное от металлических и сорных примесей, поступает на молотковую дробилку, далее в измельченном виде подается в варочник, где смешивается с водой (9000 кг). Смешение зерна с водой, в данном соотношении (1:3), является обязательным условием для нормальной обработки сырья ферментными препаратами.
Затем осуществля­ется нагрев и обработка замеса ферментными препаратами, происходит растворение сухих веществ зерна, при непрерывном перемешивании. Далее кормовая масса охлаждается, и перекачивается в ферментационные чаны, где происходит процесс накопления (выращивания) белковой биомассы (кормовых дрожжей), периодическим способом. Готовая кормовая масса подается на Пастеризационно-Выпарную Установку - ПВУ, для ее термической обработки (пастеризации), с последующим получением высокопротеиновых комбикормов или кормовых дрожжей. В зависимости от принятой схемы производства, готовая продукция может иметь различную консистенцию – жидкая – влажная - сухая фаза (применение сушильной установки). В случае применения дополнительной приставки возможно получение побочных продуктов – этилового спирта «люкс», биотоплива (биоэтанола), этилацетата и др.

Примеры готовой продукции - варианты: (при входящем сырье - зерновые 3000кг)

1) Комбикорм (кормовая масса - концентрированная, высокопротеиновая) - протеин от 30% по с.в. (выпарка и сушка) - 1200 кг (сухая фаза) и дополнительно ( доп. приставка) - этиловый спирт "люкс"* или биоэтанол 99.8% - 1000 литров.
2) Комбикорм (кормовая масса - концентрированная, высокопротеиновая) - до 3000 кг (сухая фаза, с применением наполнителя), и дополнительно ( доп. приставка) - этиловый спирт "люкс"* или биоэтанол 99.8% - 1000 литров.
3) Комбикорм (кормовая масса - концентрированная, высокопротеиновая) - до 6000 кг (влажная фаза - густая консистенция, с применением наполнителя) и дополнительно ( доп. приставка) - этиловый спирт "люкс"* или биоэтанол 99.8% - 1000 литров.
4) Комбикорм (кормовая масса - высокопротеиновая) - протеин от 30% по с.в. (без выпарки, без сушки) - до 12000 кг (жидкая фаза - влажность до 90%) и дополнительно ( доп. приставка) - этиловый спирт "люкс"* или биоэтанол 99.8% - 1000 литров.

Наполнитель - отруби, измельченная солома, шелуха, полова, жом, жмых, отходы мукомольных производств и.т.д.

Сроки хранения:
- Влажная кормовая масса - до 30 суток
- Сухая кормовая масса - 12 мес.

Возможные варианты по входящему сырью - зерно, мука, мучка, картофель, меласса (свеклосахарная патока), топинамбур, и т. д.

Производимые комбикорма используются в качестве единственного корма - сбалансированные по всем основным показателям. Комбикорма имеют длительные сроки хранения - так как прошли пастеризацию.

Для получения коммерческого предложения нажмите здесь:
БКУ «Универсал -1 500/18 000 » (до 18т комбикорма и 1500л. побочного продукта)
БКУ «Универсал -3000/36 000 » (до 36т комбикорма и 3000л. побочного продукта)
БКУ «Универсал -5 000/62 000 » (до 62т комбикорма и 5000л. побочного продукта)
БКУ «Универсал -10 000/120 000 » (до 120т комбикорма и 10 000л. побочного продукта)

Технология производства соответствует требованиям тех. регламентов:
  1. Запаривание
  2. Разваривание
  3. Накопление белковой (Протеиновой) биомассы (Дрожжевание - кормовые дрожжи)
  4. Пастеризация (Выпарка)

Оборудование для производства комбикорма - "БКУ-Универсал":

  • Производительность установок - неограниченна
  • Высокопротеиновые комбикорма - Экономия кормов от 70%, значительное уменьшение времени откорма, увеличение суточных привесов.
  • Компактность размещения
  • Стабильность производства
  • Быстрая окупаемость (от 4 месяцев)
  • Высокая доходность
  • Гарантия. Сервис. Сопровождение
  • Сертификация производства
  • Помощь в организации предприятия и реализации продукции
  • Внимание!!! Приобретение оборудования в кредит - первоначальный взнос 30%, под залог приобретаемого оборудования ( «Сбербанк», «Россельхозбанк» и др.). По вопросам приобретения в кредит или лизинг получите консультацию у наших менеджеров.
  • Лицензированию и регистрации не подлежит (в случае соответствия - ст.1 Фед.Закона №171-ФЗ в редакции от 23.03.2024г., Фед.Закон "О лицензировании отдельных видов деятельности" )

Оборудование Сертифицировано


Оборудование для производства спирта - Спиртзавод Альфа

  • Компания "Этанол-Ком" выпускает основное технологическое оборудование для производства этилового спирта (Экстра, Люкс, Альфа) производительностью от 150 до 6 000 дал (от 1500 до 60 000 литров в сутки). В линейке продукции компании "Этанол-Ком" так же предлагаются Спиртзаводы малой мощности для промышленных лабораторий - миниспиртзавод производительностью 1000 литров в сутки и мини спиртзавод 500 литров в сутки. Вариант без лицензии (для собственных нужд) - БКУ-Универсал (с приставкой "Этанол") - подробнее...
    Себестоимость производства спирта - 38 рублей за 1 литр (сырье зерновые), от 9 рублей за 1 литр (сырье меласса, свекольная патока).
    Производство спирта, на спиртзаводах выпускаемых ООО НПК Этанол-Ком, осуществляется по непрерывной технологии, применяемой на всех современных спиртзаводах мирового уровня.
    Спиртзаводы, выпускаемые Компанией «Этанол-Ком», независимо от мощности, обеспечивают получение высококачественного этилового спирта «Люкс» и «Альфа» по ГОСТ 5962-2013.

    Мини спиртзаводы, выпускаемые компанией «Этанол-Ком» (не путать с самогонными аппаратами, ректификационными колонками, НБК и т.д.), работают по непрерывной технологии, применяемой на всех крупных промышленных спиртзаводах (согласно отраслевого стандарта - промышленные спиртзаводы имеют производительность от 10 000 литров спирта в сутки). Применение современных промышленных технологий, на Миниспиртзаводах «Этанол-Ком», позволяет в непрерывном (круглосуточном) режиме получать высококачественный этиловый спирт «Альфа» по ГОСТ 5962-2013, чего невозможно достичь в случае применения так называемых промышленных самогонных аппаратов, ректификационных колонок, НБК и т.д. Все процессы производства осуществляются в едином технологическом цикле, т.е. отсутствуют так называемые «двойные перегонки» (этапы), отсутствует повторная переработка «2-х сортов», отбор головных (эфиро-альдегидных) и хвостовых (сивушных) фракций ведется одновременно с отбором этилового спирта АЛЬФА, что обеспечивает гарантированное получение высококачественного спирта и снижение себестоимости производства, в части энергозатрат в 3 раза !!!, а при применении вакуума в 6 раз !!! (по сравнению с периодическими схемами). Отсутствие так называемых «двойных перегонок», повторной переработки «2-х сортов», так же обеспечивает снижение себестоимости производства спирта, за счет снижения расхода входящего сырья.
    Спиртзавод малой и средней мощности обладает компактностью размещения, например площадь, занимаемая Брагоректификационной установкой (БРУ) мини спиртзавода производительностью 1500 литров спирта в сутки – составит 21 квадратный метр!!!

    Заказчик может купить Миниспиртзавод «Этанол-Ком», изготовленный как в стационарном, так и мобильном исполнении. Мобильный мини спиртзавод позволяет, в случае необходимости, в максимально короткое время произвести его демонтаж на прежнем месте эксплуатации, и осуществить монтаж на новом месте производства (сырьевая база).

    По желанию Заказчика, система автоматизации (АСУТП) технологического процесса производства этилового спирта может комплектоваться как минимальными контурами (стабилизация давления и температурных параметров), так и полной автоматизацией (включая автоматический старт/стоп и выход на заданные параметры). Купить спиртзавод или миниспиртзавод, производства компании "Этанол-Ком", можно с любым уровнем автоматизации европейского качества (контроллеры WAGO, SCADA  и др.).

    Так же Заказчик может купить спиртзавод или миниспиртзавод, осуществляющий производство спирта с применением вакуумных технологий (постановка колонн под разное давление), получивших широкое распространение в мировой практике энергосберегающих технологий (максимальное снижение себестоимости производства этилового спирта).

    Расход сырья на 1 литр этилового спирта 96.6% или биоэтанола 99.8% составляет - 3 кг зерна или 3.3 кг мелассы (патоки) - отхода свеклосахарного производства. Также в качестве сырья можно использовать некондиционную муку, низкосортную мучку, картофель и другое крахмало или сахаросодержащее сырье.

    Стоимость Брагоректификационных установок (БРУ):

    Мини Спиртзавод - БРУ - ПД.1.000500
    - Брагоректификационная установка производительностью 500 литров (50 дал) спирта ректификата ГОСТ 5962-2013 (пищевой) в сутки (с возможностью увеличения до 1000 л/сут.)
    - Цена: 6 490 000 рублей
    - Шеф-монтаж. Пуско-наладка. Обучение. Гарантия. Сертификация.

    Мини Спиртзавод - БРУ - ПД.1.001000
    - Брагоректификационная установка производительностью 1000 литров (100 дал) спирта ректификата ГОСТ 5962-2013 (пищевой) в сутки.
    - Цена: 7 590 000 рублей
    - Шеф-монтаж. Пуско-наладка. Обучение. Гарантия. Сертификация.

    Мини Спиртзавод - БРУ - ПД.1.001500
    - Брагоректификационная установка производительностью 1500 литров (150 дал) спирта ректификата ГОСТ 5962-2013 (пищевой) в сутки.
    - Цена: 8 280 000 рублей
    - Шеф-монтаж. Пуско-наладка. Обучение. Гарантия. Сертификация.

    Спиртзавод - БРУ - ПД.1.003000
    - Брагоректификационная установка производительностью 3000 литров (300 дал) спирта ректификата ГОСТ 5962-2013 (пищевой) в сутки.
    - Цена: 16 580 000 рублей
    - Шеф-монтаж. Пуско-наладка. Обучение. Гарантия. Сертификация.

    Спиртзавод - БРУ - ПД.1.005000
    - Брагоректификационная установка производительностью 5000 литров (500 дал) спирта ректификата ГОСТ 5962-2013 (пищевой) в сутки.
    - Цена: от 26 270 000 рублей.
    - Шеф-монтаж. Пуско-наладка. Обучение. Гарантия. Сертификация.

    Спиртзавод - БРУ - ПД.1.010000
    - Брагоректификационная установка производительностью 10 000 литров (1000 дал) спирта ректификата ГОСТ 5962-2013 (пищевой) в сутки.
    - Цена: 45 980 000 рублей.
    - Шеф-монтаж. Пуско-наладка. Обучение. Гарантия. Сертификация.

    Спиртзавод - БРУ - ПД.1.030000
    - Брагоректификационная установка производительностью 30 000 литров (3 000 дал) спирта ректификата ГОСТ 5962-2013 (пищевой) в сутки.
    - Цена: подлежит уточнению (комплектация)
    - Шеф-монтаж. Пуско-наладка. Обучение. Гарантия. Сертификация.

    Спиртзавод - БРУ - ПД.1.060000
    - Брагоректификационная установка производительностью 60 000 литров (6 000 дал) спирта ректификата ГОСТ 5962-2013 (пищевой) в сутки.
    - Цена: подлежит уточнению (комплектация)
    - Шеф-монтаж. Пуско-наладка. Обучение. Гарантия. Сертификация.

    Основное оборудование для производства спирта (Брагоректификационные, ректификационные установки) изготавливается из нержавеющей стали (пр-во Италия, Финляндия, Швеция), с возможностью изготовления отдельных узлов из медных материалов. Комплектации установок - атмосферные, вакуумные или комбинированные, с применением энергосберегающих технологий и глубокой гидроселекции - высочайшие органолептические (вкус и запах) и аналитические показатели. Изготовление оборудования осуществляется с применением материалов и комплектующих ведущих европейский производителей - ILTA INOX, SIEMENS и т.д.

    Основные характеристики Брагоректификационных установок (БРУ)
    - Расход зерна - 3000 кг/1000 л спирта 96.6%
    - Патока (меласса) 3500 кг/1000 л спирта 96.6%
    - Удельный расход воды - 0,35-0,5 куб.м/дал
    - Удельный расход пара - 32-55 кг/дал
    - Расход электроэнергии - 0,15-0,2 кВт/дал
    - Расход бражки (8% объема)-12,5 дал/дал.
    Качество ректификованного этилового спирта - ГОСТ ("ЭКСТРА","ЛЮКС","АЛЬФА")

    Стоимость оборудования спиртзавода складывается из стоимости оборудования для отделений завода:
    - отделение подготовки (подработки зерна):
    - отделение водно-тепловой обработки крахмалистого сырья;
    - отделение подготовки мелассы к сбраживанию (при переработке мелассы-отхода сахарного производства);
    - дрожже - бродильное отделение;
    - брагоректификационное отделение (БРУ - брагоректификационная установка);
    - спиртохранилище

    По желанию Заказчика любая комплектация
    - С целью снижения расходов на оборудование (транспортирование на дальние расстояния и др.) возможна комплектация некоторых отделений завода (дрожже-бродильного и др.) непосредственно на месте организации производства, путем заказа или приобретения ёмкостного оборудования со вторичного рынка вашего региона - что значительно снижает расходы. Стоимость основного оборудования спирт завода - БРУ (брагоректификационной установки) указана выше.
    - Оборудование предлагаемых спиртзаводов обладает простотой управления и обслуживания, компактностью размещения.
    - Механнико-ферментативная схема обработки сырья способствует повышению выхода спирта и безопасности производства (отсутствует процесс разваривания сырья под давлением).
    - При необходимости компания "Этанол-Ком" обеспечивает своих клиентов полным комплексом ферментых препаратов и схемой их применения.

    "ЭТАНОЛ-КОМ - Поддержка"
    - Монтаж и шеф-монтаж оборудования '
    - Технологическая документация
    - Гарантия. Сервис. Сертификация
    - Помощь в организации предприятия. '
    - Автоматизация

    Колонное оборудование комплектуется тарельчатыми контактными устройствами (тарелки).
    Тарельчатые устройства - клапанного, колпачкового, ситчатого типа. Возможно изготовление иных вариантов тарельчатых устройств.
    Осуществляем Реконструкцию спиртзаводов и ПЕРЕПРОФИЛИРОВАНИЕ действующих спиртовых производств на выпуск Этилацетата (Лицензированию не подлежит).
    ООО НПК "ЭТАНОЛ-КОМ" - оборудование для производства высококачественного этилового спирта - Высшей очистки, Экстра, Люкс, Альфа.









Оборудование и технология для производства спирта
Технология производства этилового спирта - это наука о методах и процессах химической переработки различных видов сырья в спирт. Наибольшее значение по масштабам производства имеет этиловый спирт, представляющий собой легкоподвижную горючую жидкость, которая смешивается с водой в любых соотношениях. Спирт является сырьем для ряда отраслей химической и пищевой промышленности. Большое количество этилового спирта расходуют в производстве синтетического каучука. Применяют его как топливо, растворитель, а также в парфюмерии и фармацевтике. Он служит сырьем в производстве диэтилового эфира, фруктовых эссенций, синтетической уксусной кислоты, красителей и др. Этиловый спирт получают из углеводов растительного сырья (зерна, картофеля, сахарной свеклы) и мелассы - отхода сахарного производства, а также из отходов переработки древесины (гидролизный спирт). Вырабатывают этиловый спирт также синтетическим путем - гидратацией углевода этилена, получаемого в нефтехимической промышленности. Этиловый спирт из пищевого сырья и древесины получают на одной основе - сбраживании сахаров под действием ферментов дрожжей. Производство спирта из крахмалистого сырья складывается из следующих основных процессов:
  • Подготовка сырья - очистка, измельчение;
  • Водно - тепловая обработка, с целью разрушения клеточной структуры и растворения крахмала;
  • Осахаривания крахмала (превращения в сахара) под действием ферментных препаратов или солода.

При переработке сахаристого сырья (меласса-патока) технологические операции упрощаются, так как исключается процесс разваривания (тепловой обработки) и осахаривания. Последующие технологические операции являются общими - сбраживание сахаров под воздействием ферментов дрожжей и получения бражки, содержащей 6-10% спирта, и выделение спирта из бражки путем перегонки в специальных аппаратах. В процессе брожения наряду с этиловым спиртом в небольших количествах образуются и другие спиртопродукты, а также эфиры, альдегиды, кислоты. Перегонка бражки осуществляется в аппаратах периодического и непрерывного действия, где происходит выделение из нее этилового спирта и очистка его от сопутствующих примесей. Бражка после отгонки из нее спирта отводится из аппарата в виде барды. Зерно - картофельная барда используется на корм скоту, а также для выращивания кормовых дрожжей. Мелассная барда как корм для скота применяется в ограниченном количестве, а используется для выращивания кормовых дрожжей. При получении спирта, в процессе брожения выделяется в большом количестве углекислый газ, который используется для производства товарной углекислоты. Виды вырабатываемого спирта:
  • Спирт этиловый сырец
  • Спирт этиловый ректификованный "1 сорт", "Высшей очистки", "Экстра", "Люкс", "Альфа"
  • Спирт этиловый абсолютированный (технический - 99,5%; очищенный - 99,8%)
  • Спирт этиловый технический
Технология переработки зерна
Технология переработки зерна основана на механико-ферментативном гидролизе крахмала зерна, прошедшего водно-тепловую обработку и сбраживании образующихся сахаров дрожжами. В данной технологии исключена операция разваривания зерна под давлением, что значительно снижает энергозатраты и повышает безопасность производства. Зерно, предварительно очищенное от металлических и сорных примесей, поступает на молотковую дробилку, далее в измельченном виде подается в смеситель, где смешивается с водой и раствором ферментного препарата. Полученный замес нагревается острым паром до требуемой температуры, после чего масса последовательно поступает в аппараты гидро - ферментативной обработки. В аппаратах гидро - ферментативной обработки осуществляется растворение сухих веществ зерна при непрерывном перемешивании. Далее масса подвергается стерилизации (нагрев острым паром). Простерилизованная масса охлаждается до 58-60 °С и поступает в осахариватель вместе с ферментными препаратами. Осахаренное сусло, выходящее из осахаривателя, охлаждается до температуры складки 20-25 °С. Часть сусла до 10% объема идет на приготовления дрожжей, остальное сусло на сбраживание в бродильные чаны. Выращивание производственных дрожжей ведут в дрожжанках. В начале процесса (в период пуска завода) используют естественно-чистую культуру дрожжей. В бродильных чанах происходит процесс сбраживания сусла периодическим способом в течение 72 часов, после чего готовая бражка насосом перекачивается в передаточный чан или подается на брагоректифкационную установку для получения ректификованного спирта. Технология переработки мелассы
Для сбраживания мелассы и приготовления дрожжей из мелассы готовят сусло, которое представляет собой разбавленную водой мелассу с питательными веществами, кислотой и антисептиками. Сбраживание мелассного сусла может производиться по периодической, однопоточной и двухпоточной схеме. У каждой из схем есть свои преимущества и особенности. Продолжительность брожения от 20 до 30 часов. Для разведения дрожжей естественно-чистой культуры используются аппараты чистой культуры АЧК-1, АЧК-2 и АЧК-3. Далее дрожжи подаются в дрожжегенераторы и бродильные чаны, затем на брагоректификационную установку БРУ для получения спирта. Выделяющийся в процессе брожение углекислый газ поступает в отделение производства пищевой углекислоты. Брагоректификационная установка БРУ предназначена для:
  • выделения спирта из бражки;
  • выделения сопутствующих примесей из спирта;
  • получения высококачественного спирта "Высшей очистки", "Экстра", "Люкс", Альфа
Брагоректификационная установка косвенного действия.
В установках косвенного действия технологический процесс осуществляется следующим образом:
Бражка поступает в бражную колонну. Пары, выходящие из бражной колонны конденсируются в подогревателе бражки и водяной секции подогревателя. Полученный бражной дистиллят вместе с погонами из конденсаторов направляется в эпюрационную колонну (ЭК), которая имеет свои дефлегматор и конденсатор. Головная фракция в количестве до 4% отбирается из конденсатора ЭК, охлаждается. Освобожденный от основной части головных примесей водно - спиртовой раствор (эпюрат) направляется в ректификационную колонну (РК). Эта колонна также снабжена дефлегматором и конденсатором. Из последнего часть конденсата (нестандартный или не пастеризованный спирт) отводится в эпюрационную колонну. Количество его составляет около 3 % от введенного в колонну безводного спирта. Другая часть конденсата присоединяется к флегме, поступающей из дефлегматора РК в ректификационную колонну. Спирт-ректификат отбирается в жидком виде с одной из верхних тарелок ректификационной колонны и охлаждается в холодильнике. Сивушное масло получают путем отбора паров из нижней части ректификационной колонны, их конденсации и промывки умягченной водой в специальном декантаторе. Для получения спирта марки "Люкс" и "Альфа" используется дополнительная колонна окончательной очистки (КОО), работающая по принципу эпюрационной или ректификационной колонн. Обогрев колонн производится острым и глухим паром, поступающим из котельной завода. Охлаждение дефлегматоров, конденсаторов и холодильников установки идет холодной водой. Выход барды составляет 0,12 м3 на 1 дал спирта. Зерновая барда является ценным кормовым продуктом для сельскохозяйственных животных, как в натуральном, так и в высушенном состоянии.