Этанол-Ком

Предварительное коммерческое предложение:

БИОКОМБИКОРМОВАЯ  УСТАНОВКА «Универсал»

производительностью  7 - 11 т/сутки комбикорма + 850литров спирта/сутки или 900литров БиоЭтанола/сутки.

БиоЭтанол – БиоДизель – дополнительные приставки (в основной комплект не входят).

Производство полностью экологично – полное отсутствие специфических запахов.

Комбикорма, производимые на данных установках, подвергаются водно-тепловой обработке и обогащению белковой биомассой (протеином) и используются непосредственно для откорма.

Производимые комбикорма прошли исследования и получили положительное заключение Курганской Государственной Сельскохозяйственной Академии им. Т. С. Мальцева.

Комбикорма могут иметь - любую консистенцию - (по желанию производителя) и обладают  длительными сроками хранения.

Технология переработки зерна и мелассы.

1.1.

Технология переработки зерна основана на  механико-ферментативном гидролизе крахмала зерна, прошедшего водно-тепловую обработку, и сбраживании образующихся сахаров дрожжами (протеинами) с целью накопления белковой биомассы. В данной технологии исключена операция разваривания зерна под давлением, что значительно снижает энергозатраты и повышает безопасность  производства.>

Зерно, предварительно очищенное от металлических и сорных примесей, поступает на молотковую дробилку, далее в измельченном виде подается в смеситель, где смешивается с водой и раствором ферментного препарата. Полученный замес нагревается острым паром до тре­буемой температуры, после чего масса поступает в аппараты гидродинамической­ и ферментативной обработки ГДФО. В аппаратах ГДФО осуществля­ется нагрев и растворение сухих веществ зерна при непрерывном перемешивании.

Далее масса охлаждается до 58-60 °С и обрабатывается ферментными препаратами. Далее сусло охлаждается до температуры 20-25°С, и идет на накопление белковой биомассы (дрожжей) в ферментационные  чаны. Выращивание засевной белковой биомассы (дрожжей) ведут в ферментаторах.

В ферментационных чанах происходит процесс ферментативной обработки сусла с целью накопления биомассы белка – протеина, периодическим способом в течение 72 часов. После чего готовое сусло насосом перекачивается в передаточный чан или подается на пастеризационно-выпарную установку - БЭУ, для получения высокопротеинового комбикорма и побочного продукта -  ректификованного спирта или биоэтанола.

Технология переработки мелассы:

Для ферментации мелассы из нее готовят сусло, которое представляет собой разбавленную водой мелассу с питательными веществами, кислотой и антисептиками. Ферментация мелассного сусла может производиться по периодической, однопоточной и двухпоточной схеме. У каждой из схем есть свои преимущества и особенности. Продолжительность ферментации от20 до 30 часов. Для разведения засевной белковой биомассы (дрожжей) используются аппарат чистой культуры АЧК. Далее белковая биомасса подается в ферментаторы и ферментационные чаны, затем готовое сусло подается на  пастеризационно-выпарную установку - БЭУ, для получения высокопротеинового комбикорма и побочного продукта -  ректификованного спирта или биоэтанола.>

 

Биокомбикормовая установка «Универсал»  предназначена для:

- получения высокопротеинового комбикорма (на основе барды).

- получения комового сахара - патоки

- выделения побочных продуктов ферментации (в том числе спирта или биоэтанола);

- получения спирта «1 сорт», «Высшей очистки - 96,2%» (комплектация 1).

- получения спирта «Экстра», «Люкс» (комплектация 2)

- медицинских спиртосодержащих жидкостей 95%.

- получение «БиоЭтанола» - этиловый спирт -99,5%(при использовании дополнительной приставки).

1.2.Параметры производства.

Параметр	Значение
Суточный расход зерна	2,55 т/сут.
Суточный расход греющего пара 0,4 мПа	4,3 т/сутки
Суточный расход воды скважина(+3...+5 °С)	45 куб.м/сут
Электроэнергия	140 кВт/сутки

Выход комбикорма и побочных продуктов.

Параметр	Значение
Выход комбикорма – на основе барды	7-11 т /сутки
Выход БиоЭтанола*	900 л/сутки
Выход фракции (ЭАФ)	30-45л/сутки
Выход спирта*	850 л/сутки

Сточные воды

Параметр	Значение
Объем сточных загрязненных вод основно­го производства (от мойки оборудования и др.) Ориентировочная характеристика сточ­ных вод: - взвешенные вещества- 650 мг/л; - окисляемость - 850 мг/л; водородный показатель рН - 6,5; температура - до +50 °С.	0,5 куб. м/сутки
Объем условно чистых стоков (вода после теплообменников)	Зависит от схемы водооборотной системы

2. Ориентировочная стоимость оборудования

2.1.Стоимость оборудования

Стоимость оборудования  складывается из стоимости оборудования для отделений завода:

- пастеризационно-выпарная установка БЭУ (основной комплект БИОКОМБИКОРМОВОЙ УСТАНОВКИ «Универсал»).

- отделение подготовки (подработки зерна):

- отделение водно-тепловой обработки крахмалистого сырья;

- отделение подготовки мелассы (при переработке мелассы-отхода сахарного производства);

- ферментационное отделение;

По желанию Заказчика любая комплектация.

С целью снижения расходов на оборудование (транспортирование на дальние расстояния и др.) возможна комплектация некоторых отделений завода ферментационного и др.) непосредственно на месте организации производства, путем заказа или приобретения емкостного оборудования на предприятиях вашего региона или б/у – что значительно снижает расходы.

Стоимость Пастеризационно-Выпарной установки БЭУ (основной комплект БИОКОМБИКОРМОВОЙ УСТАНОВКИ «Универсал») производительностью - 11 т/сутки комбикорма + 850литров спирта/сутки или 900литров БиоЭтанола/сутки – ориентировочно составит 1 180 000-1 470 000 рублей РФ (в зависимости от способа оплаты).

Основной комплект - Пастеризационно-Выпарная установка БЭУ – (комплектность указана в пункте 2.3.).

2.2. Отделение водно-тепловой и ферментативной обработки

№ п.п.	Наименование оборудования	Кол-во	Материал
1	Аппарат ГДФО - 6 куб/м	1	Угл. сталь нерж. сталь

Стоимость аппарата ГДФО - подлежит уточнению, в зависимости от применяемых материалов (углеродистая или нержавеющая сталь).

Возможно применение оборудования с консервации или б/у, что значительно снижает затраты.

2.3.Пастеризационно-Выпарная установка БЭУ.

№ поз.	Наименование оборудования	Кол-во	Материал
1	Регулятор кормовой массы	1	Нерж. сталь
2	Вакуумпрерыватель	6	Нерж. сталь
3	Конденсатор РК	1	Нерж. сталь
4	Конденсатор ЭК	1	Нерж. сталь
5	Колонна выпарная	1	Нерж. сталь
6	Колонна концентрации	1	Нерж. сталь
7	Колонна очистки	1	Нерж. сталь
8	Конденсатор	2	Нерж. сталь
9	Подогреватель сусла	1	Нерж. сталь
10	Холодильник пробный	1	Медь
11	Сепаратор сусла	1	Нерж. сталь
12	Смотровой фонарь	2	Нерж. сталь
13	Смотровой фонарь	4	Нерж. сталь
14	Холодильник спирта (БиоЭтанола)	1	Медь

2.4.Ферментационное отделение

№ поз.	Наименование оборудования	Кол-во	Материал
1	Чан ферментации 13 куб.м	5	Угл. сталь Нерж. сталь

Емкостное оборудование для ферментационного отделения (Чан ферментации) - Стоимость подлежит уточнению, в зависимости от применяемых материалов (углеродистая или нержавеющая сталь.

Возможно применение оборудования с консервации или б/у, что значительно снижает затраты.

При использовании емкостей из стали Ст.3 наносится антикоррозионное покрытие – гарантийный срок службы емкостей 10 лет.

Необходимое количество и объем емкостей ферментационного отделения, указано выше – при круглосуточном режиме работы. При выборе другого режима – количество уменьшается (Минимум - 1шт.).

2.5. Отделение подготовки (подработки) зерна.

Технологическое оборудование отделения подработки зерна:

Зернодробилка молотковая – стоимость подлежит уточнению (от 50000 руб.).

 

2.6. Комплектация оборудования насосами,запорной и регулирующей арматурой, пластинчатыми теплообменниками осуществляется по ценам заводов-изготовителей.

Насос подачи сусла (винтовой) - 1 шт(~51 000 руб/шт)

Насос циркуляционный(фермент.чан) - 3 шт(~10 000 руб/шт)

Насос БЭУ - 3 шт(~8 000руб/шт)

 

Стоимость доп.приставки для производства БиоЭтанола – ПОДЛЕЖИТ УТОЧНЕНИЮ – ОРИЕНТИРОВОЧНО - 20 % от стоимости комплекта .

При производстве БиоЭтанола расход пара и воды снижается ориентировочно на 15% по сравнению с данными таблицы по спирту.

Стоимость доп.приставки для производства БиоДизеля – ПОДЛЕЖИТ УТОЧНЕНИЮ.

Паровой котел (парогенератор) – стоимость подлежит уточнению.

Средний расход топлива (парогенератор) на 12,5 кг комбикорма + 1 литр спирта или БиоЭтанола:

- природный газ - 0,76 куб.м.

– мазут – 0,72кг.

– масло (отработка) – 0,72кг.

– дизель (нефть) – 0,51 кг.

- эл .энергия – 3,8 кВт.

Эл.энергия - максимальная пиковая нагрузка – 10 кВт. ч.(без учета зернодробилки)

Пастеризационно-Выпарная Установка БЭУ - площадь размещения 12-15 м.кв. высота 4,5-6,0 м.

Аппарат ГДФО (аппарат водно-тепловой обработки сырья) - площадь размещения  15 м.кв., высота до - 2,5 м.

Высота других отделений – по высоте используемого оборудования - ферментационные емкости, зернодробилка и др.

Общая занимаемая площадь ориентировочно составит – от 100 м.кв.

Обслуживающий персонал: - перегон - 1 чел, приготовление сусла – 1 чел.

Доставка осуществляется по тарифам транспортных компаний.

Шеф - монтаж оборудования – стоимость подлежит уточнению(ориентировочно 250 000руб.).

При наличии подводящей и отводящей инфраструктуры ( Эл . энергия, вода, и др.) – срок монтажных работ – 7 -10 дней.

Изготовление и поставка оборудования (под заказ) производится в течение 3 месяцев со дня поступления предоплаты. Окончательная стоимость, форма и методы оплаты, условия и комплектация оговариваются при заключении договора.

Оборудование сопровождается ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ РЕГЛАМЕНТОМ-руководством по эксплуатации.

Основной комплект БИОКОМБИКОРМОВОЙ УСТАНОВКИ «Универсал» (Пастеризационно-Выпарная Установка БЭУ), производительностью  7 - 11 т/сутки комбикорма + 850 литров спирта/сутки или 900литров БиоЭтанола/сутки – в настоящее время - имеется в наличии.

Производство полностью экологично – полное отсутствие специфических запахов.